1.4301生產企業
1.4301什么是不銹鋼？
1.4301不銹鋼是鐵的合金，鉻含量至少為10.5％。鉻在鋼的表面產生一層薄薄的氧化物，稱為“鈍化層”。這防止了表面的任何進一步腐蝕。鉻含量的增加會增加抗腐蝕性。
1.4301不銹鋼還包含不同數量的碳，硅和錳。可以添加元素，例如鎳和鉬，以賦予有用的性能，例如增強的可成形性和增強的耐腐蝕性。
品名：1.4301 德國不銹鋼
鋼號：X5CrNi18-10
材料號：1.4301：
執行標準BS EN 10088-2
C：0.07
Si：1.00
Mn：2.00
P：0.05
S：0.02
N：0.11
Cr：17.5/19.5
CU：-
Mo：-
Ni：8.0/10.5
Others：-
1.4301生產企業
1.4301超奧氏體不銹鋼的性能簡介
1.4301不銹鋼工藝性能:
1.4301與常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。
1.4301熱鍛時高加熱溫度可達1180攝氏度，低停鍛溫度不小于900攝氏度。
1.4301鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。
1.4301鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。
1.4301』鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢氬弧焊。
1.4301當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米;當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。
1.4301用鎢氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經酸洗，鈍化處理。
1.4301不銹鋼耐腐蝕性能
00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決酸的腐蝕而發展的。
1.4301同時也耐常壓下任何濃度，任何溫度的腐蝕。
1.4301在，酸中，在與的混合酸中的耐蝕性能也很好。
1.4301采用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結果顯示,當鋼中含C0.038%時，此鋼出現晶間腐蝕需經敏化1小時以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件時，只要焊接工藝適當，便沒有晶間腐蝕的危險。通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結果顯示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu優于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。
1.4301由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達25%,故耐應力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
1.4301一般說來，在含氯離子的水介質中，當用18-8，18-12-Mo不銹鋼出現應力腐蝕破裂時，選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的發生。
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