17-4PH沉淀硬化不銹鋼介紹以及熱處理溫度
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。特性:經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級不能用于高于300º C (572º F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304相當(dāng),同比鐵素體鋼430較好。
現(xiàn)針對17-4PH的標(biāo)準(zhǔn)牌號、成份及熱處理等級進(jìn)行一個(gè)整理,以供大家參考。
各國牌號名稱
中國 | GB/T1220-1992 | 0Cr17Ni4Cu4Nb |
GB/T1220-2007 | ||
GB/T1220-20878 | ||
美國 | AISI | 630 |
ASTM | ||
UNS | S17400 | |
AK Steel | 17-4PH | |
日本 | JIS | SUS630 |
德國 | DIN | X5CrNiCu17-04 |
法國 | RCCM | X6CrNiCu17-04 |
歐標(biāo) | EN | 1.4542 |
各國成分對照
標(biāo)準(zhǔn) | 牌號 | C< | Si< | Mn< | P< | S< | Ni | Cr | Cu | Nb | Mo< |
GB/T1220-1992 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | 0.07 | 1.0 | 1.0 | 0.035 | 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | 0.15-0.45 | / |
GB/T1220-2007 | 05Cr17Ni4Cu4Nb | 0.07 | 1.0 | 1.0 | 0.04 | 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | 0.15-0.45 | / |
ASTM | 630/17-4PH | 0.07 | 1.0 | 1.0 | 0.04 | 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | 0.15-0.45 | / |
EN10088-3 | 1.4542 | 0.07 | 0.7 | 1.5 | 0.04 | 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | 0.15-0.45 | 0.6 |
RCCM | X6CrNiCu17-04 | 0.07 | 1.0 | 1.0 | 0.025 | 0.02 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | 3.0-5.0 | 0.15-0.45 | / |
熱處理等級及性能區(qū)分
17-4PH性能特點(diǎn)是易于調(diào)整強(qiáng)度級別,即可通過變動(dòng)熱處理工藝予以調(diào)整。馬氏體相變和時(shí)效處理形成沉淀硬化相是其主要強(qiáng)化手段,目前市場上常見的熱處理等級主要有H1150D、H1150、H1025、H900四種。
目前有一些客戶在采購原材料的時(shí)候講需要17-4PH的材料,需要熱處理,但熱處理等級分為多種,不同的使用工況強(qiáng)度及沖擊要求均不一樣,需要仔細(xì)區(qū)分才行。
17-4PH熱處理分為固溶+時(shí)效兩步驟,固溶的溫度一樣均為快冷,時(shí)效依據(jù)不同的強(qiáng)度來調(diào)整溫度和時(shí)效的次數(shù)來達(dá)到熱處理要求。
牌號 | 17-4PH熱處理對應(yīng)等級 | 熱處理 |
| 拉伸試驗(yàn) | 硬度試驗(yàn) | 沖擊試驗(yàn) | ||||
|
| 屈服強(qiáng)度 | 抗拉強(qiáng)度 | 伸長率 | 斷面 | 布氏硬度 | 洛氏硬度 | 試驗(yàn)溫度(室溫) | ||
|
| δ0.2/MPa | δb/MPa | δ5 % | 收縮率 % | HBS | HRC | AKV | ||
17-4PH(ASTM- A564) | / | 固溶 | 1020-1060℃快冷 | / | / | / |
| ≦363 | ≦38 | / |
H900 | 480℃時(shí)效 | 經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷 | ≥1180 | ≥1310 | ≥10 | ≥40 | ≥375 | ≥40 | / | |
H925 | 495℃時(shí)效 | 經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷 | ≥1070 | ≥1170 | ≥10 | ≥38 | ≥375 | ≥40 | ≥6.8 | |
H1025 | 550℃時(shí)效 | 經(jīng)固溶處理后,540-560℃空冷 | ≥1000 | ≥1070 | ≥12 | ≥45 | ≥331 | ≥35 | ≥20 | |
H1075 | 580℃時(shí)效 | 經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷 | ≥865 | ≥1000 | ≥13 | ≥45 | ≥302 | ≥31 | ≥27 | |
H1100 | 595℃時(shí)效 | 經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷 | ≥795 | ≥965 | ≥14 | ≥45 | ≥302 | ≥31 | ≥34 | |
H1150 | 620℃時(shí)效 | 經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷 | ≥725 | ≥930 | ≥16 | ≥50 | ≥277 | ≥28 | ≥41 | |
H1150M | 620℃時(shí)效 | 經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷 | ≥520 | ≥795 | ≥18 | ≥55 | ≥255 | ≥24 | ≥75 | |
H1150D | 620℃時(shí)效 | 經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷 | ≥725 | ≥860 | ≥16 | ≥50 | ≥255 | ≥24 | ≥41 |
備注:也可根據(jù)不同使用工況沖擊進(jìn)行不同的溫度測試,如隆繼現(xiàn)可達(dá)到以下低溫沖擊AKV-60℃≥65J、-40℃≥45J、-30℃≥50J、-20℃≥60J等、
用途:由于17-4PH具有良好的機(jī)械性能與耐腐蝕性能,目前也廣泛應(yīng)用在石化、核電、航天軍工、船舶、汽車、醫(yī)療等行業(yè),未來也將與雙相鋼一樣具有良好的市場的前景。而雙金特殊鋼對17-4PH材料的生產(chǎn)已有超過15年生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),對此材質(zhì)的各種性能與要求均能成熟掌握。
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